INDUSTRIEL | ABORDABLE | DES SOLUTIONS ROBOTIQUES FACILES POUR TOUS
5.0 ROBOTICS
La série Executive est construite avec un cadre en acier, des servomoteurs en boucle fermée, de grandes vis à billes, des rails linéaires et une broche à double roulement en céramique, garantissant des performances, une précision et une rigidité élevées.
Des performances inégalées
Prêt à l'emploi avec une interface utilisateur simple et des exigences d'alimentation 220 V 10 A. Notre SmartBox unique vous guide pour atteindre une qualité et une productivité de niveau professionnel.
Facilité d'utilisation
Construite avec des composants de première qualité provenant de partenaires industriels de premier plan et conçue avec des options d'évolutivité telles que la gravure laser, un 4ème axe et le palpage 3D, la série Executive est prête à relever les défis évolutifs de votre entreprise.
Pérennisation
Conçu pour une faible consommation d'énergie, de faibles niveaux de bruit et une extraction efficace de la poussière pour des opérations respectueuses de l'environnement.
Fabriqué pour l'environnement
Grâce aux packages de financement proposés par nos centres de compétence, vous pouvez rembourser vos frais mensuels en quelques jours d'exploitation seulement.
Retour sur investissement rapide
Une machine pour tous
Capable d'usiner une large gamme de matériaux allant du bois et des plastiques à l'aluminium et à l'acier. Disponible en trois tailles, il dispose de grands espaces de travail pour une variété d'applications.
Nos systèmes de protection robustes et notre concentration sur la sécurité ont été approuvés après des processus d'audit rigoureux, garantissant la protection de votre investissement et de votre équipe.
Sécurité et conformité
Le choix incontestable
La question n'est pas de savoir pourquoi vous devriez en posséder un, mais plutôt pourquoi vous n'avez pas déjà adopté la série Executive pour élever vos opérations.
Châssis en acier haute rigidité
Servomoteurs en boucle fermée
Broche à double roulements en céramique de 2,2 kW
Composants standards de qualité industrielle
Construit uniquement avec les meilleurs
5.0 ROBOTICS collabore fièrement avec des partenaires industriels de premier plan qui nous fournissent des composants de haute qualité que nous intégrons à nos machines. Nous nous engageons à offrir le meilleur à nos clients et nos partenariats nous permettent de maintenir des normes supérieures pour nos produits.
Dimensions et moteurs
Servomoteurs en boucle fermée de 650 mm (25,6 pouces) de 400 W
Servomoteurs en boucle fermée de 1 250 mm (49,2 pouces) de 400 W
Servomoteurs en boucle fermée de 1 220 mm (48 pouces) de 400 W
Servomoteurs en boucle fermée de 1 220 mm (48 pouces) de 400 W (deux moteurs)
Servomoteurs en boucle fermée de 200 mm (7,87"), 400 W
Servomoteurs à boucle fermée de 200 mm (7,87 po) et 400 W
La course du centre de coupe de la machine à la coupe est de 650 mm x 1 220 mm dans cette table
Le déplacement du centre de la fraise à la fraise est de 1 250 mm x 1 220 mm dans ce tableau.
Axe X
Axe Y
Axe Z
Espace de travail sur table*
*REMARQUE La zone de travail de la table n'est pas la même que la course de la machine. Il s'agit de la taille de la table à rainure en T sur la machine.
Servomoteurs en boucle fermée de 1 250 mm (49,2 pouces) de 750 W
Le déplacement du centre de la fraise à la fraise est de 1 250 mm x 2 440 mm dans ce tableau.
Servomoteurs à boucle fermée de 200 mm (7,87 po) et 400 W
2440 (96 pouces) servomoteurs en boucle fermée de 750 W (deux moteurs)
Systèmes de broches fabriqués en Italie
Changement manuel du système de broche - Broche Tekno refroidie par air de 2,2 kW à pince ER25 avec système de pince ER25. 24 000 tr/min Taille maximale de la fraise: tige de 16 mm
Système de broche à changement rapide - Broche de 2,2 kW avec porte-outil HSK32 ER25 à changement manuel. Le changement d'outil s'effectue à l'aide d'une clé Allen dynamométrique. L'avantage réside dans le fait que les changements d'outils sont évités par le coût et la complexité d'un changement d'outil entièrement robotisé et automatique. Taille maximale du coupeur, tige de 16 mm. Jusqu'à 24 000 tr/min
Système de broche à changement rapide - Broche de 2,2 kW avec porte-outil HSK40 ER32 à changement manuel. Le changement d'outil s'effectue à l'aide d'une clé Allen dynamométrique. L'avantage réside dans le fait que les changements d'outils sont évités par le coût et la complexité d'un changement d'outil entièrement robotisé et automatique. Taille maximale du coupeur, tige de 20 mm. Jusqu'à 18 000 tr/min
Système de broche de 2,2 kW à 30 000 tr/min avec changement d'outil automatique ATC entièrement automatique. REMARQUE : cette spécification nécessite un magasin d'outils pour gérer les outils destinés au changement automatique. Outillage ER20 ISO20 – Taille de coupe maximale, tige de 13 mm.
Broche MTC de 2,2 kW
Broche HSK32 QTC de 2,2 kW
Broche HSK40 QTC 2,2 kW COUPLE ÉLEVÉ
Broche ATC de 2,2 kW
Système de broche de 9 kW à 18 000 tr/min avec changement d'outil automatique ATC entièrement automatique. REMARQUE : cette spécification nécessite un magasin d'outils pour gérer les outils destinés au changement automatique. Outillage ER32 ISO30 – Taille de coupe maximale, tige de 20 mm.
Broche ATC ISO30 9 kW (380 V)
Système de mouvement
Une vis à billes de 20 mm sur l'axe X
Une vis à billes de 20 mm sur l'axe Y
Une vis à billes de 16 mm sur l'axe Z
Une vis à billes de 20 mm sur l'axe X
Deux vis à billes de 20 mm sur l'axe Y
Une vis à billes de 16 mm sur l'axe Z
Rails HIWIN linéaires profilés de 20 mm avec 4 chariots par axe
Système de vis à billes complet GRADE T7
Rails linéaires de précision
Une vis à billes de 20 mm sur l'axe X
Deux vis à billes de 20 mm sur l'axe Y
Une vis à billes de 16 mm sur l'axe Z
Données techniques
Structure tout en acier - acier découpé au laser 10 mm - caisson en acier 80 x 40 avec épaisseur de paroi de 6 mm à 8 mm. Usiné avec précision sur un centre d'usinage aérospatial avant l'assemblage des conditions d'extrémité du rail et de la vis à billes
1050 mm x 1850 mm
1850mm x 1850mm
1350x2250mm
2250 x 2250mm avec couvercle de sécurité
600 kg*
800kg*
Base de la machine
Exigence d'espace au sol
Exigence d'espace au sol avec enceinte de sécurité
Poids
*dépend du supplément et de la configuration
Puissance
230 V monophasé – la machine principale fonctionnera avec une alimentation monophasée de 13 A. L'alimentation de la pompe à vide sera séparée si elle est appliquée à la machine
Vitesse d'alimentation
10 000 mm/min - 15 000 mm/min (dépend du modèle)
Nous effectuons un test de précision géométrique sur chaque machine que nous produisons.
Toutes nos mesures sont effectuées avec des instruments calibrés Mitutoyo
Vitesse d'alimentation rapide
Données techniques
Pont en alliage robuste 160x80 mm. Pour une construction légère et solide. Accélérations et vitesses élevées réalisées et résistance élevée pour une rigidité maximale.
Construction usinée avec précision conçue par FEA : les supports Gantry sont usinés en alliage 6082T6 solide sur un centre d'usinage et ont été optimisés pour un transfert de résistance maximal dans le pont depuis le cadre.
En standard, un dégagement de 170 mm et une hauteur en Z repositionnable permettent une extension jusqu'à un dégagement de 200 mm.
L'axe Z a une course de 200 mm - la broche est donc complètement déplacée vers le haut et hors de la zone de dégagement.
Pont à portique
Supports de portique
Dégagement du portique
Spécifications techniques
Modèle
8
16
32
Nous avons élevé la rigidité des CNC de petit format à des sommets inégalés. Tirant parti de l’analyse par éléments finis, chaque composant est méticuleusement conçu pour une stabilité maximale. Plongez dans notre processus de fabrication pour voir notre engagement en action.
NOS VIDÉOS
Entrer en contact
Tähesaju tee 9
13917 Tallinn
Estonie
Prêt à repousser les limites de vos capacités de production ? Contactez notre équipe commerciale pour une consultation personnalisée et découvrez comment nos machines CNC peuvent élever votre entreprise vers de nouveaux sommets.